木箱打扣机轴承的维护与保养

每天向木箱打扣机的主滑块和其他传动部件加油2至4次。 应在轴承中添加油脂以确保润滑，以免烧伤轴承。 随时注意轴承的保养，维修和异常处理。 为了使轴承尽可能长时间地保持良好的原始性能，必须进行维护，检查和维修，以防止意外发生，确保操作的可靠性，并提高生产率和经济性。根据机械运行条件的运行标准进行定期维护。 内容包括监视运行状态，补充或更换润滑剂以及定期拆卸检查。 作为运行期间的维护项目，有轴承旋转噪音，振动，温度，润滑剂状态等。适当的润滑和维护可以限度地延长轴承寿命。   

定期检查润滑油的油位和质量。 通常，正常油位应在设备油位窗口或标记的1 / 3-2 / 3之内。 补油方法是加油杯，显示的油位仅代表补油量，轴承箱的油位满足使用要求。 若油杯中的油位小于其总容积的1/4，可以考虑补油。 检验和补充方法，取出少量润滑油作为样品，并与新鲜润滑油进行比较。 有能力的单位可以考虑进行机油质量测试，以确保机油质量合格。 如果样品看起来像云，则可能是与水混合的结果，这就是我们通常所说的油乳化作用，此时应更换润滑剂。 如果样品路径变暗或变粗，则表明润滑油已开始碳化，应完全更换旧润滑油。 如果可能，用新鲜润滑剂冲洗油路。 更换润滑油时，请确保新旧润滑油型号相同，并增加所需的油位。 使用油浴润滑系统，如果油温低于60°（140°F），并且润滑油未被污染，则可以每年更换一次润滑油。如果油温为60-100°（140-210°F），则需要每年更换四次润滑剂。如果油温为100-120°（210-250°F），则需要每年更换一次润滑油。如果油温高于120°（250°F），则需要每周更换一次润滑剂。

当机器有异常噪音和其他不良情况时，应及时关闭机器进行维护和检查，不允许进行任何有病的工作，以免影响机器的使用寿命。 机器零件损坏时，应及时更换，以确保机器性能和产品合格率。